Как обеспечить эффективную очистку выбросов загрязненного воздуха на предприятиях
На многих элеваторах, зернохранилищах, заводах, в котельных, на литейных производствах рабочие процессы характеризуются созданием зерновой пыли, различных мелких частиц, золы и других вредных примесей. Все они так или иначе попадают в атмосферу в связи с особенностями производственного процесса и требуют предварительной очистки. Для этого используются специальные устройства – циклоны. Однако там, где приходится очищать большие объемы воздушных масс, требуются циклоны батарейного типа.
Некоторые особенности эксплуатации циклонов батарейного типа
На многих предприятиях с большим выбросом в атмосферу вредных воздушных масс устанавливаются батарейные циклоны. Это циклоны, собранные по несколько штук в одном корпусе. Такая конструкция отличается наличием следующих отдельных частей:
- общий бункер для сбора крупных частиц из воздуха;
- средняя отдельная камера;
- верхняя отдельная камера.
В среднюю камеру попадает воздух и газы непосредственно из помещения предприятия. Под воздействием центробежной силы тяжелые частицы оседают в бункере, а остальной воздух, пройдя ряд фильтров, попадает в верхнюю камеру. Оттуда он уже уходит в атмосферу.
Установка в каждом из циклонов, что входят в батарею, отдельной розетки или винта, как направляющих аппаратов, дает возможность намного сократить использование площади помещения в сравнении с обычным циклоном.
Как правило, батарейные циклоны изготавливаются методом сварки отдельных фрагментов листовой стали. При этом к сварным швам предъявляются особенные требования, поэтому они должны отличаться не только своей прочностью, но и плотностью. Такие требования не предъявляются только к ребрам жесткости. Из-за того, что корпус такого мультициклона имеет секционную форму, удается при различных нагрузках сохранять наиболее оптимальную скорость прохождения воздуха или газов во всех его элементах. Это особенно актуально для котельных, при работе в зимний и летний период.
Однако все три части или секции не являются изолированными от бункера мультициклона. В связи с этим воздух и газы могут перетекать через этот бункер из одной секции в другую. А это приводит к ухудшению качества очистки. Подобному явлению способствует и гидравлическое сопротивление тех элементов, которые применяются для изготовления корпуса устройства. Поэтому, чтобы избежать подобных эффектов, внутри пылевого бункера устанавливают перегородку перпендикулярно к движению потока воздуха и газов.